Hydraulic pipe fittings standard

Asembliya sa clamp sleeve type pipe mga kahimanan

Ppagbutang usab,tsiya ang labing importante nga link sa pre-installation sa sleeve type pipe mga kahimanandirekta nga makaapekto sa pagkakasaligan sa selyo. Espesyal nga precursors kasagaran gikinahanglan.Pagpahiangay nga adunay gamay nga diametro mahimo nga pre-nagtipon sa bangko vice. Ang espesipikong paagi mao ang paggamit sa a mga kahimanan ingon nga ang matrix, ang nut, card sleeve boutique nga mga dokumento, bili download .I-clamp ang tubo. Adunay nag-una nga tipo sa manggas nga straight-through pipemga kahimanan, Sleeve type end straight-through connecting head, sleeve type three-way pipemga kahimanan ug uban pang mga matang sa tagsulat nakit-an nga, bisan kung kini usa ka batch sa mga butang gikan sa parehas nga tiggama, ang giladmon sa conical hole sa hiniusa nga lawas kanunay nga dili parehas, nga miresulta sa pagtulo, ug kini nga problema kanunay nga gibalewala. Ang husto nga paagi mao ang paggamit sa unsa nga matang saangay nga ikog gigamit sa usa ka tumoy sa tubo, ug ang katugbanghaom katapusan kay pre-installed uban sa sama nga matang sahaom, aron malikayan ang mga problema sa leakage sa labing dako nga gidak-on.

Ang tumoy nga nawong sa tubo kinahanglan nga flush. Pagkahuman sa tubo, kini kinahanglan nga gipasinaw nga parehas sa paggaling nga ligid ug uban pang mga himan, ug ang mga burr kinahanglan nga tangtangon, limpyohan ug limpyohan sa taas nga presyur nga hangin sa dili pa gamiton.

Atol sa pre-instalar, ang coaxiality sa tubo ug ang hiniusa nga lawas kinahanglan nga tipigan kutob sa mahimo. Kung ang tubo sobra nga pagtipas, mahimo usab kini nga hinungdan sa pagkapakyas sa pagbugkos.

Ang pre-installed nga pwersa kinahanglan nga dili kaayo ambassador nga ang sulod nga ngilit sa manggas lang gisal-ut ngadto sa gawas nga bungbong sa tubo, ug ang bukton kinahanglan nga dili dayag nga deformed. Sa koneksyon sa pipeline ug dayon sumala sa gitakda nga tightening force assembly. Ang tightening force sa towel 6-1 sleeve mao ang 64-115N16 towel MMR259N towel 18mm mao ang 450N kung ang sleeve seryoso nga deformed atol sa pre-installation, ang sealing effect mawala.

Ang sealant ug uban pang mga filler gidili. Ang ubang mga tawo aron makab-ot ang mas maayo nga epekto sa sealing, sa card sleeve nga adunay sapaw sa sealant, ang sealant gidali ngadto sa hydraulic system, nga miresulta sa hydraulic components nga Yin nihole blockage ug uban pang mga sayup.

 Kung magkonektar sa tubo, ang tubo kinahanglan adunay igo nga allowance sa deformation aron malikayan ang tubo nga mapailalom sa tensile force. (IV)·Kung nagkonektar sa pipeline, kinahanglan nga likayan nga kini gipailalom sa lateral force. Ang sobra nga lateral force maoy hinungdan sa loose sealing

Sa diha nga ang pagkonektar sa mga tubo, kini kinahanglan nga maayo sa usa ka higayon ug daghang disassembly kinahanglan nga likayan, kon dili ang sealing performance madaot.

Pag-instalar sa tipo sa manggas nga pipe joint

(1) Ang pag-pickling sa mga tubo nga gikinahanglan sa Kapitulo 9 kinahanglang himoon una;

(2) Guntinga ang tubo sumala sa gikinahanglan nga gitas-on gamit ang sawing machine o espesyal nga pipe cutting machine, ug ang pagtunaw (sama sa pagputol sa kalayo) o pagputol sa ligid sa paggaling hingpit nga dili gitugotan. Kuhaa ang internal ug external round burr, metal chips ug hugaw sa tumoy sa tubo: kuhaa ang anti-rust agent ug hugaw sa tubohaom; Sa samang higayon aron sa pagsiguro sa roundness sa pipe;

(3) ang nut sleeve gibutang sa tubo, ang atubangan nga ngilit sa manggas (gamay nga tumoy) gikan sa tubo nga baba labing menos 3mm ug dayon isulod ang tubo ngadto sahaom lungag sa lawas nga kono, ibabaw hangtod,

(4) Hinay-hinay nga higpitan ang nut, ibalik ang tubo hangtod nga dili kini molihok, ug dayon higpitan ang nut 2/3 hangtod 4/3 ka beses:

(5) Ablihi ug susiha kon ang dyaket naputol na ba sa tubo ug kon husto ba ang posisyon. Ang dyaket dili gitugotan nga adunay axial nga paglihok, apan gamay nga pagtuyok;

 (6) Hupti ang nut pagkahuman sa pag-inspeksyon. Duha, tubomga kahimanan paglikay sa leakage sa hydraulic nga sistema, bisan kini metal pipehaom o hose haom, adunay dali nga makahimo og mga problema sa leakage. Alang sa tubo nga tipo sa manggashaom, kasagaran tungod sa mas dako nga eksternal nga puwersa o epekto sa pipe sleeve loosening o pipe katapusan deformation tungod sa leakage, sa niini nga panahon kinahanglan check kon ang bukton mao ang gikan sa lingin, pagputol ngilit walay depekto. Kung ang tumoy sa tubo wala’y labot ug ang lebel sa pag-clamping sa clamp nut, ug uban pa, apan aron mapapas usab ang gawas nga puwersa sa pipeline. Para sa flaring type nga tubo haom, kasagaran tungod sa sobra nga flaring, ang kalidad wala makatagbo sa mga kinahanglanon o multiple disassembly, nga miresulta sa flaring deformation o mga liki tungod sa leakage, niining panahona, ang front end mahimong putlon alang sa flaring pag-usab. Kung ang taas nga presyur sa lalaki ug babaye nga cone gigamit alang sa pagbugkos, ang pagtulo kasagaran tungod sa kadaot sa duha nga mga cone, ug ang kono mahimong yuta nga adunay abrasive nga balas. Sa pipila ka paggamit ". Singsing sa tumoy sa nawong o sa gawas nga diametro sealing okasyon, ang leakage rason mao ang mosunod :" O "singsing pagkatigulang o deformation tungod sa leakage; ." Ang porma nga singsing nga asembliya wala sa lugar, mao nga kung ang duha ka mga eroplano konektado, ang presyur dili patas o ang porma nga singsing giputol aron mahimong hinungdan sa pagtulo: ang "O" nga porma nga singsing dili siksik, ug ang pagkamaunat-unat nga deformation dili igo nga hinungdan. pagtulo; ." Ang lihok sa singsing nga paghunong hilabihan ka lawom ug hinungdan sa leakage. Niini nga bahin, gikinahanglan nga pilion pag-usab ang parehas nga gawas nga diametro ug mas baga nga seksyon ". Ang singsing, mahimo usab nga kauban ang sealing plane sealing groove cutting o grinding processing, aron makunhuran ang giladmon sa groove, aron nga ". Ang singsing adunay igo nga pagkamaunat-unat nga deformation (compression kinahanglan nga kasagaran sa taliwala).