Instruksyon sa pag-instalar alang sa hydraulic piping

Hydraulic Ang pag-instalar sa pipeline usa ka dakong proyekto sa pag-instalar sa hydraulic equipment. Ang kalidad sa pag-instalar sa pipeline usa sa mga yawe sa normal nga pasundayag sa hydraulic system.

1. Sa pagdesinyo ug pag-pipe, kinahanglan una natong tagdon ang mga sangkap, hydraulic nga mga sangkap, mga fitting sa tubo ug mga flanges kinahanglan nga konektado sumala sa hydraulic schematic diagram.

2. pipe laying arrangement and direction should be neat and consistent, clear hierarchy. Horizontal or vertical pipe should be used as far as possible, and the non-parallelism of horizontal pipe should be less than or equal to 2/1000; The non-perpendicularity of the vertical pipe should be less than or equal to 2/400. Check with a level.

3. Kinahanglan adunay usa ka gintang nga labaw pa sa 10mm tali sa parallel o cross pipe system.

4. Ang pag-configure sa pipeline kinahanglan nga maghimo sa pipeline, hydraulic valve ug uban pang mga sangkap nga dali nga i-load ug idiskarga, pagmentinar. Ang bisan unsang tubo o sangkap sa sistema kinahanglan nga libre sa pag-disassemble ug pag-assemble kutob sa mahimo nga dili makaapekto sa ubang mga sangkap.

5. Ang tubo kinahanglan nga maghimo sa pipeline nga adunay usa ka piho nga rigidity ug vibration resistance. Ang mga suporta sa tubo ug mga clamp kinahanglan nga ihatag sa tukma. Ang pagduko Ang tubo kinahanglang hatagan ug bracket o pipe clamp duol sa bending point. Ang mga tubo kinahanglan dili direkta nga welded sa mga suporta o pipe clamps.

6. Ang gibug-aton sa pipeline kinahanglan dili pas-anon sa mga balbula, bomba ug uban pang hydraulic nga mga sangkap ug auxiliary; Ang bug-at nga mga gibug-aton sa sangkap kinahanglan dili usab suportahan sa mga tubo.

7. Para sa mas taas nga mga tubo, ang epektibong mga lakang kinahanglang himoon aron malikayan ang kapit-os tungod sa kausaban sa temperatura sa pagpalapad sa tubo.

8. The pipe material used must have clear original basis material, for unknown pipe material is not allowed to use.

9. Ang diametro sa tubo sa hydraulic system ubos sa 50mm mahimong putlon pinaagi sa grinding wheel cutting machine. Ang mga tubo nga adunay diyametro nga labaw sa 50mm kinahanglan kasagarang putlon pinaagi sa pamaagi sa machining. Kung gigamit ang pagputol sa gas, kinahanglan nga tangtangon ang pagbag-o sa istruktura tungod sa pagputol sa gas pinaagi sa pagproseso sa mekanikal, ug ang welding groove mahimong makuha sa parehas nga oras. Ang mga linya sa pressure sa lana dili tugotan nga putlon gamit ang roller type squeeze cutter gawas sa return tubing. Pipe cutting nawong kinahanglan nga hapsay, kuhaa burr, oxide scale, slag, ug uban pa Ang incision nawong kinahanglan nga tul-id sa tube axis.

10. When a pipe route is composed of multiple pipe sections and accessories, it should be taken over one section at a time to complete one section. After assembly, the next section should be configured to avoid cumulative error after one welding.

11. Aron makunhuran ang pagkawala sa lokal nga presyur, ang matag seksyon sa pipeline kinahanglan nga maglikay sa lokal nga mahait nga pagpalapad ug pagkunhod sa seksyon ug mahait nga pagbaluktot.

12. Ang tubo nga konektado sa tubo Ang mga fitting o flange kinahanglan nga usa ka tul-id nga tubo, nga mao, ang linya sa axis niini nga tubo kinahanglan nga managsama sa tubo mga fitting, ug ang axis sa flange parallel ug nagsapaw. Ang gitas-on niini nga tul-id nga bahin sa linya kinahanglan nga mas dako o katumbas sa 2 diametro sa tubo.

13. Ang tubo nga adunay gawas nga diyametro nga ubos sa 30mm mahimong bugnaw. Ang bugnaw nga bending o init nga bending mahimong magamit kung ang gawas nga diametro sa tubo mao ang 30 ~ 50mm. Sa diha nga ang gawas nga diametro sa pipe mao ang labaw pa kay sa 50mm, ang mainit nga bending nga pamaagi sa kasagaran gisagop.

14. Ang mga welder nga nagwelding sa hydraulic pipelines kinahanglang adunay balido nga welding certificates para sa high pressure pipelines.

15. Ang pagpili sa welding proseso: acetylene gas welding nag-una nga gigamit sa kinatibuk-ang carbon steel pipe kuta gibag-on mao ang ubos pa kay sa o katumbas sa 2mm pipe. Ang arc welding gigamit sa panguna alang sa carbon steel pipe nga adunay gibag-on nga dingding nga labi pa sa 2mm. Mas maayo nga magwelding sa mga tubo nga adunay argon arc welding. Kung gikinahanglan, ang welding kinahanglan nga buhaton pinaagi sa pagpuno sa pipe lungag uban sa protective gas.

16. Electrode, flux kinahanglan nga gipares sa welded pipe, ang brand kinahanglan nga adunay usa ka tin-aw nga basehan nga impormasyon, adunay usa ka produkto certificate, ug sa epektibo nga panahon sa paggamit. Ang electrode ug flux kinahanglan nga mamala sumala sa mga detalye sa produkto sa dili pa gamiton, ug magpabilin nga uga sa panahon sa paggamit, ug gamiton sa samang adlaw. Ang electrode coating kinahanglan nga walay pagpanit ug mahinungdanon nga mga liki.

17. Ang butt welding kinahanglang gamiton para sa hydraulic pipe welding. Sa wala pa welding, hugaw, mantsa sa lana, kaumog ug taya spots sa ibabaw sa lihok ug sa palibot niini 10 ~ 20mm gilapdon kinahanglan nga limpyohan.

18. Ang butt welding flanges gamiton alang sa welding pipe ug flanges, imbes nga plug-in flanges.

19. Pipe ug tubo fitting welding kinahanglan nga butt welding, dili plug-in nga porma.

20. Ang butt welding gamiton para sa pipe to pipe welding, ug ang plug-in welding dili tugutan.

21. Hydraulic pipe butt welding, weld wall kinahanglan nga 0.3-0.5mm nga mas taas kay sa pipe. Kini dili gitugotan sa concave ngadto sa sulod nga bungbong. Human sa welding, gamita ang file o portable grinding wheel aron ayohon ang welding seam nga mas taas sa sulod nga bungbong. Kuhaa ang welding slag ug burr aron makab-ot ang hapsay nga lebel.

22. Ang cross section sa butt weld kinahanglan nga tul-id sa sentro nga linya sa tubo.

23. Ang weld nga seksyon dili tugutan sa eskina ug kinahanglan usab nga likayan tali sa duha ka liko sa pipeline.

24. Sa diha nga welding pipe, spot welding kinahanglan nga ipahigayon sumala sa instalar nga posisyon, ug unya disassembled alang sa welding. Human sa welding, kinahanglan nga ipahigayon ang plastic assembly.

25. Atol sa tibuok proseso sa welding, ang pagsulong sa hangin, ulan ug niyebe kinahanglang pugngan. Pagkahuman sa welding, ang mga welds nga adunay gibag-on nga dingding nga ubos sa o katumbas sa 5mm kinahanglan nga natural nga pabugnawon sa temperatura sa kwarto. Ang pagpabugnaw kinahanglan dili pugson sa kusog nga hangin o paghuros.

26. Ang weld kinahanglan nga bug-os nga welded ug ang panagway mahimong managsama ug hapsay. Ang mga weld seams sa mga pressure pipe kinahanglang sampolan para sa inspeksyon sa depekto.

27. Human sa pipeline piping welding, ang tanan nga pipelines kinahanglan nga pre-install sa makausa sumala sa ilang mga posisyon. Ikonektar ang mga hydraulic nga sangkap, mga bloke sa balbula, mga frame sa balbula ug mga istasyon sa bomba. Ang matag interface kinahanglan nga natural nga mohaum ug sentro, dili twist koneksyon. Sa diha nga loosening pipe fittings o flange screws, kinahanglan walay dako nga misalignment, off-seam o off-anggulo sa center line nga may kalabotan sa mga fitting. ibabaw. Kung makagama kini nga klase nga kahimtang mahimo’g magamit ang kalayo sa pagluto sa plastik nga pagwagtang.

28. Ang pipe clamp ug ang frame mahimong welded nga lig-on human makompleto ang tanan nga piping. Mahimo usab kini i-interleaved kung gikinahanglan.

29. Human sa piping, welding ug pre-installation, ang tubo gi-disassembled pag-usab para sa pickling phosphating. Human sa pag-pickling sa phosphating sa pipeline, init nga hangin ngadto sa pipeline alang sa paspas nga pagpauga. Human sa pa-uga, sama sa sa usa ka pipila ka mga adlaw sa pag-instalar sa sistema, pipe pinaagi sa hydraulic lana, sa kasagaran dili taya pagtambal, apan kinahanglan nga sa husto nga paagi gitipigan. Kung kinahanglan nimo nga gamiton sa dugay nga panahon, kinahanglan nimo nga magpintal sa antirust coating, kinahanglan kini sa 48 ka oras pagkahuman sa phosphating aron ipintal. Kinahanglan nga matikdan nga ang antirust coating kinahanglan nga nahiuyon sa fluid sa paglimpyo o hydraulic nga lana nga gigamit sa paglimpyo sa pipeline sa umaabot.

30. Before the pipes are installed again after pickling, phosphating and drying, the inner wall of each pipe shall be pre-cleaned. After pre-cleaning, the system should be re-installed as soon as possible, and the whole system should be recycled until the cleanliness level of the system design requirements is reached.

31. Ang paggamit sa hose limitado sa mosunod nga mga okasyon: ekipo tali sa nagalihok nga mga elemento; Sayon sa pag-ilis sa mga bahin puli nga dapit; Pugngi ang transmission sa mekanikal nga vibration o kasaba.

32. Ang pag-instalar sa hose kinahanglang magtagad nga dili himoon ang hose ug mga kahimanan hinungdan sa dugang nga kapit-os, pagtuis, hait nga bending, friction ug uban pang dili maayo nga mga kahimtang sa pagtrabaho.

33. Sa wala pa ikarga ang hose sa sistema, ang sulud nga dingding ug ang mga kahimanan kinahanglan usab nga limpyohan.